推钢式加热炉采用双蓄热燃烧系统，炉内水梁为水平垂直水管结构，采用蒸发冷却自循环方式，主要由砌体结构组成、炉体钢结构、蓄热式燃烧系统、汽化冷却系统、水冷系统和机械设备。
（1）推钢式加热炉砌体结构：加热炉炉顶、炉墙工作层采用低水泥整体浇注的复合砌体结构，炉底采用复合砌体结构炉体隔热性能好，气密性好。炉侧墙厚度采用隔热材料和低水泥浇注料相结合的结构形式。炉顶采用隔热材料和低水泥浇注料相结合的结构形式。炉底应具有良好的隔热性能和强度。应充分考虑水泥使用寿命，以避免耐火材料的剥落。提供炉底各种水管的绑扎方案图。
（2）推钢式加热炉炉体钢结构：炉体侧壁和端壁钢结构、炉顶吊挂钢结构、炉底支撑钢结构、圈梁应有足够的强度，并应考虑余量。炉侧平台的支柱和横梁应考虑到维修时一些设备和材料的重量，炉两侧的行走平台应有足够的宽度，以方便两侧燃烧器和设备的安装和维修。炉顶部分架空、悬挂的控制阀和其他设备应该有操作、检修台面；不同平台和走廊的连接处应设置楼梯，平台和走廊的边缘应设置栏杆。吊装孔周围要设置安全栏杆，吊装孔应设计合理。推钢式加热炉配有利于在线排渣的装置，检修门的数量和位置安排合理。
（3）蓄热式燃烧系统：推钢式推钢式加热炉蓄热系统的主要部件：蓄热式烧嘴；换向阀、倒车程序和安全控制单元；空气供给系统；天然气供给系统；吹扫放散系统；排烟系统；点火烘炉系统。蓄热式燃烧器的设计应便于蓄热室的安装和更换，蓄热式燃烧器的砖材应具有优良的抗热震性，投标方应提供选材方案。蓄热室采用陶瓷蜂窝，设计了挡砖，均采用刚玉莫来石材料。室外天然气管道配有天然气排水器。高炉天然气主管道配有电动调节阀和电动蝶阀、电动盲板阀和气动快关阀四阀组；烘箱的天然气管道与燃烧用天然气主管道分开，单独控制，并配有手动蝶阀、手动盲板阀和气动快切阀。天然气管道上设有天然气吹扫和释放系统。空气分段管道上应设置须有的防爆阀。各段天然气、空气管道都装有流量测量和流量控制阀；各段煤烟、空烟管均设有流量调节阀。每个燃烧器前设置一个手动阀门，天然气阀采用三偏心金属硬密封蝶阀，空气阀采用线性金属硬密封蝶阀。有两台鼓风机，一用一备，都装有消音器；一台空气引风机和一台燃煤引风机；要求风机配备电动百叶窗。设置两个钢烟囱，即空烟和油烟，不设置单独的辅助烟道。加热炉的燃烧控制：在满足出炉板坯温度均匀性的初期，建议采用分段并排集中换向。
（4）汽化冷却系统：推钢式加热炉的水梁采用汽化冷却，低压自然循环。蒸发冷却系统包括循环水冷却系统、蒸汽系统、给水及除氧系统、软化水系统、排污及取样系统。配套自动化仪表系统供配电系统给排水系统。设置单独的软水处理装置，提供汽化系统运行所需的软水。提供蒸发冷却系统的总体方案和蒸发冷却设施的主要设备清单。加热炉采用一套常温给水除氧系统。从接触器送来的淡水被软水制备系统软化后进入软水水箱软水由软水泵送至常温除氧器除氧，除氧后的水由给水泵补充至加热炉汽包。汽化系统中设有水箱水位检测、水箱液位控制、汽包压力检测、汽包压力控制、汽包水位检测汽包水位控制工业电视监视汽包水位电视。
（5）水冷系统：网环冷却水采用压力回水，闭环控制，回水温度检测。出料炉门由液压控制，炉门可自动或手动操作，并与装钢机联锁。加热炉两侧分别设置检修门。
（6）加热炉机械设备：加热炉的机械设备包括：装料炉门升降机构、卸料炉门升降机构等。设备要求如下：所有设备的结构以及机械部件都能承受动载荷产生的冲击力。操作性能良好、结构紧凑，外形美观。设备有足够的过载系数，能在额定环境温度下正常工作。其主要特点是炉内钢坯按轧制节奏不断运动，炉气不断流动；一般地，熔炉材料的横截面尺寸、种类和在产量不变的情况下，炉内各部分的温度和炉内金属材料的温度基本不会随时间变化，只根据炉长变化。连续加热炉依靠推钢机完成炉内的送料任务。
